隨著科學研究能力的提高和各現代化技術的發展,粉末冶金自動配料系統也進一步發展和完善。 粉末冶金自動配料系統采用全密封、不銹鋼設備、失重式稱重、氣力輸送、大量定量供應相結合的配置系統。 根據適當的工藝配方,迅速選擇幾十種品種的原料和運輸。
主要包括以下方面:
一、分布式:智能型的稱重配料單元被廣泛采用,現場單元的計量與控制功能逐步完善,形成分布式的結構體系,系統的可靠性有了較大提高,計算機也擺脫了繁重的計量與控制工作,將重點放在了數據處理與配料優化方面。
二、智能化:系統設計上采用了更多的新思想、新技術,系統的功能進一步完善,與管理信息系統、化驗系統進行信息共享,可以為管理提供多種統計數據,自動對配料比例、數量等進行優化,達到智能化配料。
三、可靠性:電路的高集成度與簡約化大大降低了系統出現故障的概率,減少了日常維護量,縮短了出故障的時間;
四、高精度:新型傳感器、科學的秤架結構、高精度AD轉換模塊等一系列高精度系統的采用,有效的提高了系統的整體計量精度;
社會在不斷地進步,工業也在快速的發展,隨著市場競爭力的提高,自動配料系統的發展也面臨著qian所未有的機遇和挑戰,在殘酷的競爭下,粉末冶金自動配料系統要想獲得長足的發展,就必須要提高完善自己。而獲得競爭力的*的方法就是提高系統精度,降低生產成本,達到質和量的雙重提高。加大市場調研開發新的技術始終是這個行業永遠前進的目標。