自動配料系統是帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。可同時控制多臺秤，智能傳感器的自補償和計算功能為傳感器的溫度漂移和非線性補償開辟了新的道路多種不同物料或控制輸出。操作直觀、清楚、自動恢復功能。有報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印。
自動配料系統的運行效率高，有檢測系統，實時監測，而且還要安全警報功能，可以提高安全性能。可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料等領域。
做好定期維護是決定自動配料系統性能和效果的關鍵，定期維護內容要求：
小修：檢查并修復調整系統，如檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等，小修的周期一般為1-3個月左右;
中修：完成小修的全部內容，還有更換和修復推力板、襯板、軸瓦;中修的周期固定為1-2年左右;
大修：進行中修的所有工作，之后再更換或車削偏心軸和動鄂心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復各磨損件，大修的周期為5年左右。
其他維護：
1、需要注意安裝的緊固性
用戶在安裝的過程里需要保持設備的緊固，設備的主機機身和支架的連接要牢固，上料支架和其他設施的安裝和連接也要牢固，設備的各緊固件需要安裝齊全以及牢固，自震動部件的連接部分也要保持緊固。
2、需要定期進行清理
由于砂石下料口會因為物料的粘結，使得下料口的斗門開關出現問題；水泥的下料口會因為水氣的粘結而越來越小，出現投料困難的問題。自動配料系統外加劑的投料管路，也會因為凝固和沉淀而減慢投料速度，所以用戶需要定期對設備進行清理。
3、需要注意部件的潤滑
在每一次啟動主機的時候都需要加油，這樣能夠使設備的油封結構長期保持正常運轉。三角傳送帶需要保持合適的松緊度，制動器與離合器需要良好的性能，制動片的磨損情況比較嚴重時需要進行更換。
配料系統肩負著提升國家經濟的使命，選擇優質的自動配料系統故障重要，但做好設備維護也是重中之重。一套優質的配料系統能給我們帶來長期的、豐厚的工作效益，這是配料項目良好的開端。
更新時間：2020-08-23 
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